价格已实际报价为准,以上价格仅供参考,欢迎咨询!
产品说明Product Description
JT-8000Y高温喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
主要特征Principal Character
实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,***设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在洁净的环境下进行。
如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
二流体喷雾的雾化结构,整机采用***不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量:50-2000ML。
***喷头,***。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
***塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
技术参数Technical Parameter
1、进风温度控制:30℃~300℃ 2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h 4、进料量:50-2000ML
5、进料方式:蠕动泵调节
6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间:0.8~1.0S 8、整机功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
10、喷嘴口径:0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造
中药低温喷雾干燥机均可以喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司***为热敏性物料精心制作,可保持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。
中药低温喷雾干燥机具备的几大***:
1、干燥速度更快。干燥速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大,在高温气流中,瞬间就可蒸发。
2、在干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。据业内表示,使用的温度范围非常广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷,对热敏性物料、生物和***的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
3、具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉,由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4、生产过程解化,操作控制方便。通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。另外,产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
5、防止发生公害,改善生产环境。由于是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
6、适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。