彩色LCD触摸屏小型喷雾干燥机全自动控制

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1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

2.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

3.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

4.喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在洁净的环境下进行。

5.如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

6.二流体喷雾的雾化结构，整机采用***不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

7.内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

8.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

9.设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

10为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器;干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

11.进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。

12.***喷头，***。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

13.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

14.***塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。

实验室喷雾干燥机将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。

雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
                                 

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

　　喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；

　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，zui简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

　　防止粘壁的常见方法有以下几点：

　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；

　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；

　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

　　5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。