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1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
2.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
4.喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在洁净的环境下进行。
5.如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
6.二流体喷雾的雾化结构,整机采用***不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
7.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
8.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量:50-2000ML。
13.***喷头,***。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
14.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
15.***塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
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喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机的常见故障
故障一:主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法:
(1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能*干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中存在大量杂质
原因及解决办法:
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行***的清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低
原因及解决办法:
(1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。
故障四:设备运行噪声很大
原因及解决办法:
一般来讲,喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位,所以应对这两个部位进行检查,主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确,如果发现有损坏,应立即修理或更换。
维护保养:
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。