食品包装制氮机在技术设计上具有哪些特点？

食品包装制氮机是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被优先吸附，氮从非吸附相得到。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。

　　食品包装制氮机的工艺流程：
　　食品包装制氮机由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分组成。
　　原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在消音设备端排出。

　　食品包装制氮机工艺特点：
　　1、变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。
　　2、压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。
　　3、制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。
　　4、根据生产情况可随时开、停车。
　　5、产品氮气纯度高，通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%，无需再配置氮气纯化设备。

　　食品包装制氮机的技术设计特点：
　　1、采用了*的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。
　　2、科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。
　　3、设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。
　　4、空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。
　　5、设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。
　　6、用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要。
　　7、自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。
　　8、设备采用航空铝型材更佳使用于食品、行业或要求气源更高精度。